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人參提取物的提取方法
發(fā)布時(shí)間： 2023-07-11 點(diǎn)擊次數(shù)： 1627次
提取方法
一種高純度人參提取物的提取方法。通過(guò)取干人參，加乙醇提取2次，濃縮至無(wú)醇味，補(bǔ)水稀釋，過(guò)濾，加鐵鋇復(fù)鹽沉淀除雜，上樹(shù)脂吸附，用水洗脫，再用乙醇洗脫，收集乙醇洗脫液，通過(guò)篩分吸附樹(shù)脂除雜，最后濃縮成膏，干燥，得人參提取物成品。成品中人參總皂苷的含量大于90%，且無(wú)農(nóng)殘及重金屬。
高純度人參提取物的提取方法，具體包括以下步驟：
I) 一次提取：將干人參粉碎后加入到多功能熱回流提取罐中，向其中加入5倍干人參質(zhì)量、909Γ95%的乙醇，提取5?7小時(shí)，放出一次乙醇提取液，留下人參殘留物；
2) 二次提取：向人參殘留物中加入4倍干人參質(zhì)量、90°/Γ95%的乙醇，提取5?7小時(shí)，放出二次乙醇提取液；
3)合并提取液，濃縮：將兩次乙醇提取液合并，濃縮至無(wú)醇味，將濃縮液倒入補(bǔ)水te中；
4)水沉：向補(bǔ)水罐中補(bǔ)水至干人參質(zhì)量的4倍量，攪拌，用濾布過(guò)濾至沉淀罐，得到人參藥液；通常攪拌30分鐘。技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際提取的人參量延長(zhǎng)或減少攪拌時(shí)間。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成能源浪費(fèi)。
5)鐵鋇復(fù)鹽沉淀除雜：用20被％氫氧化鋇乳濁液將人參藥液的pH值調(diào)節(jié)到Ifll. 5，攪拌，再加入與氫氧化鋇等摩爾量的liusuanyate，攪拌，靜置沉淀，待沉淀完后用板框過(guò)濾至儲(chǔ)罐，得到脫色后人參藥液；
一般，需要沉淀I個(gè)小時(shí)。技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際提取的人參量延長(zhǎng)或減少沉淀時(shí)間。這個(gè)步驟是整個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中最為關(guān)鍵的一步，傳統(tǒng)方法中是完quan靠樹(shù)脂分離能力進(jìn)行純化，而沒(méi)有使用鐵鋇復(fù)鹽沉淀。在藥液上柱前，采用鐵鋇復(fù)鹽去除雜質(zhì)，既去除了藥液的雜質(zhì)，又保證了整個(gè)藥液的上柱過(guò)程中的堿性條件；色素等大量雜質(zhì)在上柱前被沉淀，省去了現(xiàn)有工藝中使用氧化鎂脫色的環(huán)節(jié)，節(jié)省了大量資源。
6)樹(shù)脂吸附與洗脫：脫色后人參藥液上DlOl大孔吸附樹(shù)脂吸附，干人參質(zhì)量為DlOl樹(shù)脂質(zhì)量的f 2倍，待流出液略有苦味，可認(rèn)為吸附飽和，用純化水洗樹(shù)脂柱，當(dāng)測(cè)定水洗液的電導(dǎo)率小于100后用70%的乙醇洗脫，收集洗脫液，洗脫液中乙醇濃度為5(Γ60%后停止，得到洗脫液；
7)洗脫液再次去雜：將洗脫液通過(guò)ADS-4篩分吸附樹(shù)脂，收集流出液；
8)流出液濃縮干燥：流出液濃縮至膏，微波干燥，粉碎，得到人參提取物成品。
本發(fā)明采用紫外-可見(jiàn)分光光度法測(cè)定人參總皂苷的含量。
DlOl大孔吸附樹(shù)脂和ADS-4篩分吸附樹(shù)脂均為天津南開(kāi)和成樹(shù)脂廠生產(chǎn)。ADS-4篩分吸附樹(shù)脂的比表面積1000m2/g，平均孔徑I. 2?I. 4nm。
銷售熱線
主營(yíng)產(chǎn)品：噴霧干燥機(jī)、提取濃縮機(jī)組、殺菌機(jī)、提取罐、萃取罐、壓片機(jī)、無(wú)菌灌裝機(jī)、攪拌罐、發(fā)酵罐、等罐類。
產(chǎn)品中心
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